ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলির নীতিমালার পরিচিতি

1। ব্যাকগ্রাউন্ড

ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলি একটি নতুন ধরণের ফাইবার উপাদান, যা সেলুলোজ বা খনিজগুলির একাধিক স্তরগুলির একটি ফাঁকা কাঠামো নিয়ে গঠিত। এই উপাদানটিতে কম ঘনত্ব, উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং উচ্চ পোরোসিটির বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি পরিস্রাবণ, বিচ্ছেদ এবং শোষণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

বিগত কয়েক দশকে, বায়োমেডিসিন, খাদ্য ও পানীয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো অনেক ক্ষেত্রে ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বায়োমেডিসিনের ক্ষেত্রে, ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলি বায়োফর্মাসিউটিক্যাল পণ্য এবং বায়োরিয়্যাক্টর প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে, ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলি জল চিকিত্সা, বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং বায়ু পরিশোধন জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলির পটভূমি খুব সমৃদ্ধ। এটি কেবল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে যাচাই করা হয়নি, তবে উপকরণ বিজ্ঞান এবং ফাইবার প্রযুক্তির ক্ষেত্রেও একটি গভীর গবেষণা ভিত্তি রয়েছে। এর অনন্য কাঠামো এবং কার্য সম্পাদনের কারণে, ফাঁকা ফাইবার উপাদানগুলির উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে এবং ভবিষ্যতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে থাকবে।

2। নীতি

ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তির সংজ্ঞা:

ফিল্টার ঝিল্লি: এক বা একাধিক স্তর সহ ছিদ্রযুক্ত পলিমার দিয়ে তৈরি একটি পাতলা ফিল্ম উপাদান;

ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি: একটি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি যা বহিরাগত শর্তগুলি যেমন চাপের পার্থক্য বা ঘনত্বের পার্থক্যের মতো চালিকা শক্তি হিসাবে ব্যবহার করে যা একাধিক উপাদানগুলির মধ্যে কেবলমাত্র নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট পদার্থের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, অন্য পদার্থগুলি বাধা দেওয়া হয়; সাধারণত পৃথকীকরণ, পরিশোধন এবং মিশ্রণের ঘনত্বে ব্যবহৃত হয়।

 

পরিস্রাবণ পদ্ধতি:

সরাসরি বর্তমান পরিস্রাবণ: ডেড-এন্ড পরিস্রাবণ হিসাবেও পরিচিত, ফিড তরল ফিল্টার ঝিল্লির পৃষ্ঠের লম্ব প্রবাহকে প্রবাহিত করে, সমস্ত তরল ফিল্টার মিডিয়ামের মধ্য দিয়ে যায় এবং দূষণকারীগুলি ফিল্টার ঝিল্লির ভিতরে বা পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয়।

উদাহরণস্বরূপ: স্পষ্টকরণ পরিস্রাবণ, প্রিফিল্ট্রেশন, নির্বীজন পরিস্রাবণ, ভাইরাস অপসারণ পরিস্রাবণ, ভ্যাকুয়াম ফিল্টার, মূলত মাইক্রোফিল্ট্রেশন বিভাগে কেন্দ্রীভূত।

 

স্পর্শকাতর প্রবাহ পরিস্রাবণ: ক্রস-প্রবাহ পরিস্রাবণ নামেও পরিচিত, ফিড তরলটি ফিল্টার ঝিল্লির পৃষ্ঠের সমান্তরাল প্রবাহ করে, তরলটির কিছু অংশ ফিল্টার মিডিয়ামের মধ্য দিয়ে যায় এবং দূষণকারীগুলি ঝিল্লির অন্য প্রান্ত থেকে ফিল্টার ঝিল্লি বা রিফ্লাক্সের পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয়।

 

উদাহরণস্বরূপ: ঝিল্লি প্যাকেজ, ফাঁকা ফাইবার আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, মূলত আল্ট্রাফিল্ট্রেশন বিভাগে কেন্দ্রীভূত।

টিএফএফ পরিস্রাবণের বৈশিষ্ট্য:

স্পর্শকাতর প্রবাহ পরিস্রাবণের (টিএফএফ) কার্যনির্বাহী নীতিটি হ'ল সমাধানটি ঝিল্লির সমান্তরাল দিকের দিকে প্রবাহিত হয়। চাপের অধীনে, ঝিল্লি ছিদ্রগুলির চেয়ে ছোট অণুগুলি ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যায় এবং পারমিট হয়ে যায়, যখন ঝিল্লি ছিদ্রগুলির চেয়ে বড় অণুগুলি ধরে রাখা হয় এবং ঘন হয়ে যায়।

 

ফাঁকা তন্তু সম্পর্কিত ধারণাগুলি:

ট্রান্সমেম্ব্রেন চাপ পার্থক্য (টিএমপি): ঝিল্লির উভয় পক্ষের গড় চাপের পার্থক্য হ'ল তরলটির ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য চালিকা শক্তি। ট্রান্সমেম্ব্রেন চাপ পার্থক্য=(পিন + প্রিটার্ন) / 2- পিপারমেট

ফ্লাক্স: ইউনিট সময় প্রতি ইউনিট ঝিল্লি অঞ্চল প্রতি ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়া তরল পরিমাণ। এলএমএইচ, এল/(এম 2. এইচ)

নরমালাইজড ওয়াটার ফ্লাক্স (এনডাব্লুপি: সাধারণ জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা): ইউনিট চাপ এবং স্ট্যান্ডার্ড তাপমাত্রায় জলের প্রবাহ। L/(m2.h.psi)

আণবিক ওজন কাটফ (এমডাব্লুসিও): আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ঝিল্লির ছিদ্র আকারের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

ন্যূনতম কাজের ভলিউম: স্পর্শকাতর প্রবাহ পরিস্রাবণ সিস্টেমের সর্বনিম্ন কার্যকারী ভলিউম নির্দিষ্ট স্পর্শকাতর প্রবাহ প্রবাহের অবস্থার অধীনে সিস্টেমটি পরিচালনা করতে প্রয়োজনীয় সঞ্চালিত তরল ভলিউমকে বোঝায়। সর্বনিম্ন কাজের পরিমাণটি সিস্টেম এবং উপাদানগুলির ধরে রাখার পরিমাণ এবং সঞ্চালন প্রবাহের হারের উপর নির্ভর করে। ভাইরাস ঘনত্বের মতো উচ্চ-ঘনত্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ন্যূনতম কাজের পরিমাণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা এবং লক্ষ্য রিফ্লাক্স ঘনত্বের পরিমাণটি সিস্টেমের ন্যূনতম কাজের পরিমাণের চেয়ে বেশি হতে হবে।

শিয়ার রেট: বৃত্তাকার প্রবাহ চ্যানেলের ব্যাসার্ধের সাথে সম্পর্কিত তরল প্রবাহের বেগের পরিবর্তনের হার। ঝিল্লি প্যাকেজের বিপরীতে, ফাঁকা ফাইবার পরীক্ষায়, শিয়ার রেট সাধারণত স্পর্শকাতর প্রবাহ হারের পরিবর্তে ঝিল্লির সমান্তরাল সঞ্চালন প্রবাহকে চিহ্নিত করতে ব্যবহৃত হয়।

ঘনত্বের মেরুকরণ: আল্ট্রাফিল্ট্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এমন দ্রবণগুলি যা ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যেতে পারে না তা ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর জেল স্তর গঠনের জন্য চাপের অধীনে জমে থাকে। ঝিল্লি ইন্টারফেসের নিকটবর্তী অঞ্চলে ঘনত্ব আরও বেশি এবং উচ্চতর হচ্ছে। ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্টের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ঝিল্লি পৃষ্ঠ থেকে দ্রবণটির দ্রবণের প্রসারণ বৃদ্ধি পায়, যা তরল প্রতিরোধের এবং স্থানীয় অসমোটিক চাপ বাড়ায়, যার ফলে প্রবাহ হ্রাস পায়।

জেল স্তর: এটি আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ঝিল্লির প্রতিরোধের মূল কারণ।

 

ফাঁকা ফাইবার ঝিল্লি নির্বাচন করার সময় বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:

1। ঝিল্লি ফর্মের পছন্দ: যে নমুনাগুলি স্পষ্ট করা হয়েছে, কণায় সমৃদ্ধ, উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে এবং কম শিয়ার ফোর্স ঘনত্বের প্রয়োজন, যেমন কম স্থিতিশীলতার সাথে বৃহত কণা ভাইরাস অণুগুলির জন্য, ফাঁকা ফাইবার ঝিল্লি সাধারণত স্পষ্টতা/ঘনত্ব এবং ডায়াফিল্ট্রেশনের জন্য নির্বাচিত হয়;

2। ফাইবার ব্যাসের পছন্দ: 0। 5 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস নমুনা ঘনত্ব/ডায়াফিল্ট্রেশনের জন্য পছন্দ করা হয়; 1। 0 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে নমুনা স্পষ্টতার জন্য পছন্দ করা হয়;

3। পরিস্রাবণের নির্ভুলতার পছন্দ: ফাঁকা ফাইবার ঝিল্লির ছিদ্র আকার তার পরিস্রাবণের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। লক্ষ্য পদার্থের কার্যকর পরিস্রাবণ নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত ছিদ্র আকার নির্বাচন করা উচিত। নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন বিকল্প রয়েছে:

① ঘনত্ব/ডায়াফিল্ট্রেশন: লক্ষ্য অণু কার্যকরভাবে বাধা দিতে এবং ফলন নিশ্চিত করার জন্য, লক্ষ্য নমুনা অণুর 1/3-1/5 এর একটি ঝিল্লি ছিদ্র আকার সাধারণত সুপারিশ করা হয়। একই সময়ে, ঘনত্ব এবং ডায়াফিল্ট্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অমেধ্যগুলির বিষয়বস্তু হ্রাস করার জন্য, ছিদ্রের আকারটি শর্তের অধীনে যতটা সম্ভব বড় হওয়া উচিত যে লক্ষ্য অণু ফলন গ্যারান্টিযুক্ত;

② স্পষ্টকরণ: লক্ষ্য অণুর ফলন যতটা সম্ভব তা নিশ্চিত করার জন্য লক্ষ্য অণুর চেয়ে 5-10 একটি ঝিল্লি ছিদ্র আকার নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, বিশেষত যদি নমুনাটি খুব "নোংরা" হয় তবে 10 বারেরও বেশি ঝিল্লি ছিদ্রের আকার নির্বাচন করা উচিত;

③ আণবিক বিচ্ছেদ: আপনি যদি বিভিন্ন আকারের দুটি লক্ষ্য অণু পৃথক করতে একটি স্পর্শকাতর প্রবাহ পরিস্রাবণ ঝিল্লি ব্যবহার করতে চান তবে লক্ষ্য অণুর আণবিক ওজন কমপক্ষে 10 গুণ আলাদা হওয়া উচিত এবং ডায়াফিল্ট্রেশন যথেষ্ট হওয়া উচিত;

④ সেল সংগ্রহ: যদি লক্ষ্য প্রোটিনটি কোনও ই কোলি ব্যাগে প্রকাশ করা হয় তবে ব্যাকটিরিয়া সংগ্রহের প্রথম পদক্ষেপটি 500 কে/750k এর একটি আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ঝিল্লি ব্যবহার করা।

 

4। কার্যকর দৈর্ঘ্য: ফাঁকা ফাইবারগুলির প্রক্রিয়া পরিবর্ধন বৈশিষ্ট্যটি হ'ল যতক্ষণ কার্যকর দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য রাখা হয় ততক্ষণ সরাসরি প্রক্রিয়া পরিবর্ধন সম্পাদন করা যেতে পারে। যাইহোক, উভয় প্রান্তে চাপের ড্রপের উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের কারণে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের উপাদানগুলি রৈখিকভাবে প্রশস্ত করা যায় না এবং প্রবাহ চ্যানেলের অভ্যন্তরীণ চাপ এবং প্রবাহের হার বিতরণও সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, সংক্ষিপ্ত প্রবাহ চ্যানেলের দৈর্ঘ্যের উপাদানগুলি উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ ফাউলিংয়ের সাথে উপকরণগুলি চিকিত্সা করার সময় নির্বাচন করা হয়।

 

ফাঁকা ফাইবার উপাদান প্রয়োগ

প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি:

শুদ্ধকরণ, ঘনত্ব এবং ভ্যাকসিনগুলির ডায়ালাইসিস

পরিশোধন, ঘনত্ব এবং ভাইরাল ভেক্টরগুলির ডায়ালাইসিস

ফেরেন্টেশন ব্রোথে কোষ এবং ব্যাকটেরিয়াগুলির স্পষ্টতা এবং পরিস্রাবণ

কোষ এবং ব্যাকটেরিয়া পুনরুদ্ধার এবং ধোয়া

প্রোটিনের ঘনত্ব এবং ডায়ালাইসিস

পণ্য বৈশিষ্ট্য:

ঝিল্লি প্যাকেজগুলির চেয়ে কম ফ্লাক্স

উপকরণ মৃদু

সহজ এবং খোলা ফ্লো চ্যানেল

একত্রিত করা সহজ

খালি সহজ

এমডাব্লুসিও নির্বাচন:

চিকিত্সার প্রক্রিয়া চলাকালীন ঝিল্লির বিচ্ছেদ নির্বাচন এবং বাধা হওয়ার ঝুঁকি বিবেচনা করা প্রয়োজন। সুতরাং, নির্বাচন এবং প্রবাহ নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, তুলনামূলকভাবে ছোট ছিদ্রযুক্ত ঝিল্লিগুলি ঝিল্লি ছিদ্রগুলিতে অপরিষ্কার কণার ধীর প্রবেশ হ্রাস করতে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করার জন্য যথাসম্ভব নির্বাচন করা উচিত। সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিস্থিতিগুলি নিম্নরূপ:

ভাইরাস ঘনত্ব, পরিশোধন, অপসারণ: 100 কেডি, 300 কেডি, 500 কেডি, 750 কেডি

রিকম্বিন্যান্ট প্রোটিন/অ্যান্টিবডি স্পষ্টকরণ: 500 কেডি, 750 কেডি

ব্যাকটিরিয়া ঘনত্ব: 500 কেডি, 750 কেডি